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多工位模具设计技巧和原则
发布时间:2019-08-15    点击次数:次   

  多工位冲压工艺就是在压力机中将许多道冲压制件合并在一起。因此,多工位模具大大的减少了占地面积,冲压制件的合并也减少设备的数量,这种冲压工艺可以每冲压一次就产生一个成形的零件,于是便减少了半成品的产生和运输,由此看来,多工位冲压工艺既能提高生产效率,还可以降低成本提高产品质量。全套模具造价低,满足各生产零件的需求。

多工位模具


  多工位冲压模具设计原则 

  进行多工位模具设计时(首先要进行一些计算,通过计算后订出初步方案——再对初步方案进行优化——确定终方案。应该指出的是在多工位模具设计时(有些传统设计观念应该修正。 

  其一:常想-用少的工步完成全部的过程。从模具制造成本看(减少一个工步(就可节约一部分资金,但在多工位冲压生产中(有时工数显得无关紧要往往是增加一个工步后反而会改善制件的质量或减缓易磨损工序上模具的损耗得到更好的综合效益。 

  其二:片面追求较高的材料利用率,严格地说多工位冲压由于其特殊的工艺要求需要有定位孔和连接体其利用率有时低于单工位的冲压生产工艺,但纵观多工位冲压的高速、优质、、安全等优点其效益远远大于原料的成本。


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