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冷镦加工金属变形的原理
发布时间:2018-09-08    点击次数:次   

  冷镦加工对于紧固件、异形件是一种综合经济效益相当高的加工方法,是紧固件行业中普遍采用的加工方法,也是一种在国内、外广为利用、很有发展的先进加工方法。因此,如何充分利用、提高金属的塑性、掌握金属塑性变形的机理是本文的目的和宗旨所在。

冷镦模具

  冷镦加工的优点概括:

  1、钢材利用率高

  冷镦是一种少、无切削的加工方法,如加工杆类的六角头螺栓、圆柱头内六角螺钉,采用切削加工方法,钢材利用率仅在25%~35%,而用冷镦加工方法,它的利用率可高达85%~95%,仅是料头、料尾及切六角头边的一些工艺消耗。

  2、生产率高

  冷镦与通用的切削加工相比,成型效率要高出几十倍以上。

  3、机械性能好

  冷镦方法加工的零件,由于金属纤维未被切断,因此强度要比切削加工的优越得多。

  4、适于自动化生产

  适宜冷镦方法生产的紧固件(也含一部分异形件),基本属于对称性零件,适合采用高速自动冷镦机生产,也是大批量生产的主要方法。

  金属变形的种类:

  变形是指金属受力(外力、内力)时,在保持自己完整性的条件下,组成本身的细小微粒的相对位移的总和;而在冷镦加工的过程中,因为金属的材料或外在因素,形成的种类也会不一样。

  1、弹性变形

  金属受外力作用发生了变形,当外力去掉后,恢复原来形状和尺寸的能力,这种变形称为弹性变形。弹性的好坏是通过弹性极限、比例极限来衡量的。

  2、塑性变形

  金属在外力作用下,产生永久变形(指去掉外力后不能恢复原状的变形),但金属本身的完整性又不会被破坏的变形,称为塑性变形。塑性的好坏通过伸长率、断面收缩率、屈服极限来表示。


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